精密部品製造生産ライン

WKPTは、材料調達から、治具設計、機械加工計画、表面処理までの精密加工サービスを提供しています。加工生産ラインでは、当社は立型と横型の旋削・フライスの複合加工機を利用し、顧客の高精度で複雑な金属部品の加工ニーズを満たすのを対応する。立型と横型工具機械の利点を通じて、最適なソリューションを顧客に提供します。現在、50台以上の立型と横型フライス盤複合加工機、CNC旋盤工作機械、旋削複合機があり、一連の加工プロセスを完了することができる。それだけでなく、マシニングセンタの生産ラインも年々拡大を続けています。 現在の高トルク金属加工機に加え、高速加工機も増設し、アルミ合金の高精度加工能力を強化している。

フライス盤総合加工機は、X、Y、Z の 3 軸加工機能に加え、4 軸目（回転軸）を搭載し、多軸旋削加工機能が備わっています。一部の加工装置には、5 軸のオリエンテーションと 5 面の位置決め機能も搭載しています。5軸加工機が柔軟に高精度な加工物を制作することができます。3軸加工機と比較して、ワークを加工する際には、ワークを反転させ、ピックアンドプレース、複数の面で段取り替え必要があります。5軸加工機は、複雑なワークピースを製造するための複数のプロセスを同じ装置に統合して、1回の多面加工を行うことができ、段取り替えよりエラーと時間を削減し、加工コストを削減し、加工品質を向上させます。5 軸加工機は、特に風力・グリーンエネルギー産業機器部品、建設機械部品、または特別部品の製造など、ワークピースの加工角度が制限されている場合に、顧客の精度要件を満たすことができます。

半導体装置の精密部品及び電子部品の製造では、日本DMG MORI ハイテク横形マシニングセンタを利用している。その高性能、高剛性、高精度及び自動化のコアの加工技術により、顧客のために高精度の試作と生産を実行できます。ワークピースの複雑さと要件に応じて、標準の自動化ソリューションまたはカスタム自動化ソリューションをアップグレードして、柔軟な生産システムの取り組みに対応する。